Мышление за пределами EDM

Nov 12, 2023

С приближением выставки FABTECH 2022 в Атланте, возможно, пришло время переосмыслить традиционные роли электроэрозионной обработки.

Когда продавцы EDM (электроэрозионной обработки) стучатся в двери, их список потенциальных клиентов варьируется в зависимости от типа оборудования, которое они пытаются продать.

Для электроэрозионных станков очевидной целью являются производители пресс-форм. Производственные предприятия, производящие инструменты и штампы, являются наиболее вероятными покупателями проволочной электроэрозионной обработки (WEDM), при этом все большее их число поступает в мастерские и производители медицинского оборудования. И хотя когда-то так называемые электроэрозионные электроэрозионные станки были единственной обязанностью по изготовлению стартовых отверстий для работы с электроэрозионной обработкой отверстий, сейчас значительное количество этих удивительно универсальных машин сгорает на производственных площадках производителей компонентов газовых турбин.

А как насчет цехов листового металла? А производители металлоконструкций? Для этих приложений указания были ясны: продолжайте движение.

Возможно, пришло время нажать на тормоза. Электроэрозионная обработка во всех ее проявлениях — это всего лишь еще один инструмент во все более хорошо оснащенном производственном наборе инструментов, который включает в себя относительно новые дополнения, такие как 3D-печать, лазерная резка и сварка, пятиосные обрабатывающие центры и многозадачные токарные станки.

Не очень хорошие старые времена, когда станки попадали в строгие категории, постепенно уходят в прошлое, поскольку предприятия всех типов и размеров становятся более вертикально интегрированными, гибкими и всесторонне развитыми.

Таким образом, EDM наконец-то стали замечать магазины, которые когда-то, возможно, пытались расшифровать эту аббревиатуру.

«Недавно у нас было приложение, которое требовало обработки серии сложных профилей для подготовки к сварочным операциям», — сказал Дейл Хедберг, главный операционный директор компании Methods Machine Tools Inc., расположенной в Садбери, штат Массачусетс, которая поставляет системы Fanuc RoboCut EDM.

Поскольку для электроэрозионной обработки проволоки не используется никакой инструмент, а только катушка с проволокой, не создается никаких сил резания, а также можно обрабатывать относительно большие расстояния и обрабатывать высокие детали с минимальным отклонением, это был наиболее экономически эффективный подход.

«Ошибочно, EDM слишком часто считали последним средством», — признал Хедберг. «Но в этом магазине электроэрозионная обработка стала не только жизнеспособным решением, но и предпочтительным. Если бы больше производителей рассмотрели возможность электроэрозионной обработки, я думаю, они были бы приятно удивлены».

Отчасти это новообретенное признание связано с большим удобством использования. Хедберг указал на новую технологию, которая превратила процесс электроэрозионной обработки в более простой, эффективный и интуитивно понятный, устраняя технические сложности, необходимые для эксплуатации устаревшего электроэрозионного оборудования. Работа без присмотра становится намного более надежной, а скорость резки выше, поэтому общие эксплуатационные расходы ниже. Управление не только быстрее, чем у предшественников, но и так же просто в использовании, как на смартфоне.

«Мы представили наш Fanuc RoboCut α-CiC около года назад», — сказал Хедберг, отметив, что машина была представлена ​​на выставке IMTS в сентябре. «Мы постоянно находим новые приложения, которые можно применить в любом цехе, включая производителей».

Марк Чикетти видит аналогичные применения. Технический директор подразделения электроэрозионной обработки компании Absolute Machine Tools Inc., Лорейн, Огайо, Чикетти указал на растущую потребность в станках с неподвижной станиной, возрождая традиционное в отрасли прозвище «бегущий провод». Например, серия AccuteX AU компании предлагает максимальный вес стола 22 000 фунтов. [9979 кг], высотой Z до 31 дюйма [787,4 мм] и имеет возможность «открытой промывки», что означает, что заготовка не погружается в воду во время резки.

«Производитель архитектурной стали может прикрепить большую стальную балку к столу, поддержать другой конец снаружи станка и вырезать из детали любую необходимую форму», — сказал он. «Это было бы гораздо точнее, чем с плазмой или лазером, и это возможно даже не на всех, кроме крупнейших обрабатывающих центрах. Фактически, один из наших клиентов — известный производитель землеройного оборудования, и они» Я использую один из наших проволочных электроэрозионных станков AU-10i, чтобы прорезать ряд отверстий странной формы по периферии стального кольца диаметром 117 дюймов [2972 мм], используемого в одном из этих станков».