English
Français
Deutsch
Español
Italiano
Português
日本語
한국어
Литье алюминиевого сплава под высоким давлением с точной обработкой на станке с ЧПУ.
Базовая информация
| Модель №. | обычай |
| Тип машины для литья под давлением | Машина для литья под давлением с холодной камерой |
| Процесс литья под давлением | Прецизионное литье под давлением |
| Приложение | Автозапчасти |
| редактирование | обработка с ЧПУ |
| Материал | Алюминиевый сплав |
| Подготовка поверхности | Гальваника |
| Конструкция камеры давления | Вертикальный |
| Толеранцград | 6 |
| Уровень качества отлитой поверхности | 1 |
| Сертификация | CE, RoHS, ISO 9001:2000. |
| Жизнь пресс-формы | 100 000 штук |
| емкость | 50000 штук/месяц |
| Заканчивать | Полировка, удаление заусенцев, покраска, пескоструйная обработка. |
| Машина для литья под давлением | 400~2500 тонн |
| Транспортный пакет | Хольцбокс |
| Спецификация | Индивидуальные |
| товарный знак | Индивидуальные |
| Источник | Китай |
Упаковка и доставка
Размер упаковки на единицу товара: 50,00 см * 50,00 см * 50,00 см. Общий вес единицы продукции: 30 000 кг.Описание продукта
| Материальные навыки | Алюминиевый сплав A360, A380, A390, ADC-12, ADC-10, цинковый сплав и магниевый сплав. |
| Производственный процесс | Гравитационное литье, литье под низким давлением, литье под высоким давлением, литье металлов. |
| Вторичная обработка | Токарная обработка, фрезерование, сверление, шлифование, сборка и упаковка с ЧПУ. |
| Чистота поверхности | Хромирование, пескоструйная обработка, покраска, анодирование, порошковое покрытие, электрофорез и т. д. |
| Допуск литья | КТ6 - КТ8 |
| Максимальная тонна | 1800Т (от 200Т до 1800) |
| Приложение | Оборудование связи, механическое оборудование, автозапчасти, средства автоматизации, медицинское оборудование, промышленное оборудование, автомобили, электроприборы и другие отрасли промышленности и т. д. |
Профиль компании
Компания SIMIS CASTING, основанная в 2004 году, является профессиональным литейным предприятием, объединяющим разработку и производство, специализирующимся на производстве различных типов литья по выплавляемым моделям и литья в песчаные формы. Эти отливки широко используются в автомобильной промышленности, железнодорожном транспорте, строительной технике, коммунальных предприятиях, трубопроводах, нефтехимической промышленности, шахтах, электроэнергетике и т. д.
ОБЕЗЬЯНЫ имеет шесть дочерних литейных мастерских и две профессиональные мастерские по механической обработке с ЧПУ. В настоящее время в нашей компании работают 500 человек и 40 инженеров. Годовая производственная мощность всех видов отливок составляет около 3000 тонн. Компания имеет более 100 комплектов современного отливочного, обрабатывающего и испытательного оборудования, а также оснащена множеством современных обрабатывающих центров с ЧПУ, токарных центров с ЧПУ, фрезерных станков с ЧПУ и токарных станков с ЧПУ. В соответствии с требованиями заказчика мы можем выполнить термообработку, электрическую полировку, зеркальную полировку и обработку на станках с ЧПУ.
Производственный процесс
Производственный процесс
1. Процесс литья по выплавляемым моделям * Литье по выплавляемым моделям: силикагель * Прецизионное литье: кремнезем золь и жидкое стекло * Литье жидкого стекла
2. Процесс литья в песок * Процесс литья в оболочковую форму * Процесс литья из пенопласта
* Процесс литья смолы в песок
3. Процесс литья под давлением * Литье под низким давлением * Литье под высоким давлением * Гравитационное литье в металлическую форму
4. Обработка на станке с ЧПУ
Тестируемость
