Категория
Токарный станок с ЧПУ, нестандартные металлические детали из нержавеющей стали 304, 316 по индивидуальному заказу, точеные обработанные детали, детали оборудования для порошковой металлургии
Мы предлагаем индивидуальные детали и аксессуары из нержавеющей стали для электронных устройств, механических устройств
Базовая информация
Модель №. | Детали для порошковой металлургии |
Источник | Китай |
Производственная мощность | 800 000 штук/месяц |
Описание продукта
Мы предлагаем индивидуальные детали и аксессуары из нержавеющей стали для электронных устройств, механических устройств и деталей машин с помощью порошковой металлургии (PM) и литья под давлением металла (MIM). Порошковая металлургия (ПМ) — это термин, охватывающий широкий спектр методов, используемых для производства материалов или компонентов из металлических порошков. Процессы PM могут исключить или значительно сократить использование процессов удаления металла, значительно сокращая производственные потери, а зачастую и затраты.Смешивание порошков
Часто это может включать введение легирующих добавок в виде элементного порошка или смазку для пресса.
Формирование смешанного порошка в компактную форму
Преобладающим процессом консолидации является установка жесткого набора инструментов, состоящего из матрицы, пуансонов и, возможно, оправок или стержней. Однако существует несколько других методов консолидации, используемых в нишевых приложениях.Спекание прессовки для улучшения целостности и прочности
На этом этапе процесса материал обычно нагревают в защитной атмосфере до температуры ниже температуры плавления основного компонента. В некоторых случаях второстепенный компонент может образовывать жидкую фазу при температуре спекания; Такие случаи называются жидкофазным спеканием. Механизмы, участвующие в твердофазном и жидкофазном спекании, кратко обсуждаются в следующем разделе.Вторичные операции
Использование процессов отделки спеченной детали. В порошковой металлургии такие процессы часто называют вторичными операциями.Преимущества литья металла под давлением при обработке металлов:
- Максимальная свобода проектирования сложных форм и геометрий.
- Предоставляет практические и экономичные решения для все более строгих требований к материалам и конструкции изделий.
- Функциональная интеграция различных функций, таких как боковые отверстия, внутренняя и внешняя резьба и зубчатая передача.
- Превосходная повторяемость от партии к партии с исключительными технологическими возможностями.
- Малые серии производятся на полностью автоматических термопластавтоматах с многогнездными пресс-формами.
- Компоненты могут подвергаться термической и поверхностной обработке, гальваническому покрытию, сварке и пайке.
Спецификация на металлические детали по индивидуальному заказу
Тип продукта | Детали из нержавеющей стали на заказ, детали из железа, детали из титанового сплава, высокоточная порошковая металлургия, металлические детали/компоненты для литья под давлением, медные конструкционные детали. |
Материал | Металл, железо, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, титановый сплав |
Слушания | Металлспритцгусс, Пульверметаллургия |
Уход | Пассивация, полировка, гальваника, пескоструйная обработка, оксидирование, запекание эмали, трафаретная печать, лазерная резьба, термообработка, анодирование, закалка, чистка щеткой, гальваническое покрытие, никелирование, распыление масла, покрытие Ni/Cr/цинкование. |
толерантность | ±0,3 % |
Формат чертежа | ДВГ, ИГС, СТП |
срок поставки | 20 дней для массового производства |
Custom metal partsWorkshop