Сервопрессы улучшают сборку дизельных двигателей

Oct 29, 2023

Сервопрессы используются для сборки таких компонентов, как стальные шарики, седла и направляющие клапанов, уплотнения, впускные бункеры и выпускные отверстия. Фото предоставлено Kistler Instrument Corp.

Помимо стандартных пресс-модулей, компания Kistler также поставила специальный соединительный модуль с увеличенным ходом: 1000 миллиметров против стандартной длины в 400 миллиметров. Фото предоставлено Kistler Instrument Corp.

Лю показывает своим коллегам из Yuchai, как обращаться с системой мониторинга процессов maXYmos NC. Фото предоставлено Kistler Instrument Corp.

Система соединения NCFH состоит из сервопресса (слева), модуля дисплея (в центре) и модуля управления maXYmos NC (справа). Фото предоставлено Kistler Instrument Corp.

Yuchai собирает экономичные дизельные двигатели с низким уровнем выбросов для грузовиков, автобусов и других коммерческих автомобилей. Фото предоставлено компанией Guangxi Yuchai Machinery Co. Ltd.

Выхлопы дизельных двигателей являются основным источником загрязнения воздуха. Известно, что оксиды азота (NOx), твердые частицы (PM) и другие загрязняющие вещества из выхлопных газов дизельных двигателей наносят вред здоровью человека, вызывая рак, поражение сердца и легких, а также нарушение психического функционирования.

В результате Европа, США, Япония и Китай предпринимают шаги по смягчению проблемы, принимая правила, направленные на то, чтобы сделать дизельные двигатели более эффективными и менее загрязняющими окружающую среду. Эти правила вводились в несколько уровней или этапов на протяжении многих лет, причем каждый уровень становился все более строгим.

Китай, например, недавно ввел стандарт выбросов Stage VI. На основе стандарта Stage VI Европейского Союза, стандарт Китая внедряется в два этапа. Этап VI-a вступил в силу 1 июля 2020 года. Этап VI-b, устанавливающий цели по сокращению выбросов CO2, PM и NOx на двузначные проценты, вступает в силу 1 июля 2023 года.

Сервопрессы используются для сборки таких компонентов, как стальные шарики, седла и направляющие клапанов, уплотнения, впускные бункеры и выпускные отверстия. Фото предоставлено Kistler Instrument Corp.

В долгосрочной перспективе стандарт должен значительно снизить загрязнение воздуха, особенно в мегаполисах Китая. Но соблюдение стандарта потребует серьезных изменений в способах проектирования, производства и эксплуатации дизельных двигателей и транспортных средств.

Одним из производителей, занимающихся этой проблемой, является компания Guangxi Yuchai Machinery Co. Ltd. Компания Yuchai, базирующаяся в Юлине, Китай, собирает экономичные дизельные двигатели с низким уровнем выбросов для грузовиков, автобусов и других коммерческих автомобилей. Основанная в 1951 году, компания управляет семью другими заводами по всему Китаю. Ежегодный объем продаж Yuchai, насчитывающий более 15 000 сотрудников, составляет 5,7 миллиарда долларов. Являясь одним из лидеров китайского рынка и технологий в области двигателей, Ючай использует передовые технологии и сотрудничает с университетами по всему миру, включая Университет Брунеля в Лондоне, RWTH Ахенский университет в Германии и Шанхайский университет Цзяо Тонг в Китае. Видя надпись на стене В 2016 году Yuchai начала строительство первой из двух новых производственных линий в своей штаб-квартире в Юлине специально для производства экономичных дизельных двигателей с низким уровнем выбросов. 8 января 2018 года Yuchai стала первым производителем в стране, производящим дизельные двигатели, соответствующие стандарту Stage VI. В 2019 году введена в эксплуатацию вторая производственная линия.

Новые линии оснащены самым современным производственным оборудованием. С самого первого дня электромеханические соединительные системы от Kistler Instrument Corp. использовались для процессов запрессовки — выбор, основанный на сочетании точности, энергоэффективности и мониторинга процесса в реальном времени.

«Раньше мы использовали гидравлические и пневматические системы прессовой посадки. Они работают хорошо, но они энергоемки и, прежде всего, очень шумны», — говорит г-н Лю, руководитель отдела эксплуатационной безопасности на предприятии Yuchai в Юлине. «Благодаря Кистлеру мы смогли выбрать лучшую альтернативу. Теперь все стало намного чище и тише, а весь процесс стал гораздо более упорядоченным».

Предприятие Yuchai в Юлине представляет собой закрытое производственное помещение, оснащенное большим количеством систем кондиционирования воздуха, поэтому ограничение уровня шума — непростая задача. Новый подход также дает преимущества с точки зрения установки отдельных станций и технического обслуживания: «Системы Kistler более компактны и гибки, их проще вводить в эксплуатацию, поэтому и регулярное техническое обслуживание становится проще», — говорит г-н Лю, который отвечает за техническое оборудование, техническое обслуживание и устранение неисправностей на заводе.