15 лучших вибраторов-кроликов 2023 года для разума
Aug 15, 202315 компаний, за которыми стоит следить в мае 2023 года
Mar 13, 2023Первый взгляд на Kawasaki Eliminator 2024 года
Aug 17, 2023319-й автоматизированный процесс фрезерования AMXS сокращает время и повышает точность > База ВВС Гранд-Форкс > Новости
Apr 26, 2023Серводвигатели с непрерывным вращением на 360 градусов
Oct 27, 2023Датская компания CNC Onsite предложит ремонт корня лопасти ветряной турбины на месте
Сотрудники WPED | 6 сентября 2022 г.
Раньше повреждение корня лопасти старых ветряных турбин можно было отремонтировать только на производственной площадке, что требовало дорогостоящей логистики и длительного простоя, что часто не оставляло операторам другого выбора, кроме как покупать новую лопасть или сдавать в слом всю турбину. Благодаря новому портативному инструменту, разработанному для эффективной замены поврежденных вставок в основаниях лопастей, датская компания CNC Onsite первой предложит экономичный и точный ремонт, выполняемый на ветряной электростанции, устраняя транспортные расходы — финансовые и экологические — а также время ожидания слот для ремонта.
Резьбовые вставки, вмонтированные в основание лопасти во время производственного процесса, которые имеют решающее значение для соединения лопасти со ступицей гондолы, со временем могут ослабнуть. В старых лопастях могут образовываться микротрещины, из-за которых такие загрязнения, как смазка и гидравлическое масло, ослабляют сцепление. В конечном итоге это ставит под угрозу структурную безопасность хвостовика лопатки, особенно при высоких усталостных нагрузках. В худшем случае это может привести к отколу лезвия.
Корень лопасти отремонтирован в ветропарке
При использовании метода CNC Onsite лопасть ротора демонтируется с помощью крана перед тем, как ее помещают в ремонтную зону на ветряной электростанции. Портативный автоматический обрабатывающий инструмент, совмещенный с лезвием, высверливает дефектные вставки из композитного материала. Чтобы убедиться, что полость точно соответствует диаметру и форме заменяемой детали, выполняется дополнительный процесс точного сверления, чтобы новую деталь можно было вставить, а затем закрепить с помощью связующего материала.
«Ремонт вставок корня лопатки на месте может оказаться сложной операцией. Вам необходимо иметь возможность контролировать несколько параметров процесса, чтобы не нанести еще большего повреждения лезвию, и важно сверлить точно по центру существующих вставок», объясняет Сорен Келленбергер, директор по продажам и партнер CNC Onsite.
Новый инструмент, разработанный в ответ на потребности операторов, ищущих решение для ремонта на месте, использует проверенную станочную технологию компании с ЧПУ, используемую для выполнения ремонта поворотного кольца и фланцев башни с точными допусками до миллиметра.
«В настоящее время единственный способ отремонтировать резьбовые вставки ветряных турбин — это снять всю лопасть и отвезти ее производителю. Первая проблема — огромные затраты на транспортировку лопасти по дорогам общего пользования. Во-вторых, сложно получить ремонтную прорезь. поскольку производители очень заняты созданием новых лезвий.
«При каждом погрузочно-разгрузочном процессе и транспортировке вы рискуете повредить конструкцию лезвия, поэтому во всех аспектах ремонт на месте предпочтительнее, если вы можете добиться того качества, которое мы можем получить с помощью нашего нового решения», — добавляет Келленбергер.
CNC Onsite и We4Ce предлагают комплексное решение
CNC Onsite объединилась с We4Ce, международным экспертом по лопастным роторам и соединениям корней лопастей, чтобы предоставить комплексное решение для ремонта, ориентированное на высокопрочные основания лопастей.
«Сложными моментами замены резьбовой вставки являются, прежде всего, центрирование сменной детали и, во-вторых, технология обработки соединения. Основываясь на нашем опыте с 2008 года, мы разработали вставки, конструкция которых учитывает оба фактора. Это комплексное решение предлагает стабильная и более прочная связь между пластиной и лезвием», — объясняет Эдо Койперс, технический руководитель и совладелец We4ce.
Старые конструкции лезвий имеют более короткий срок службы.
Переход к использованию более экологически чистой энергии означает, что производители лезвий не только работают на полную мощность, производя новые лезвия, но и старые модели лезвий часто снимаются с производства через пять-10 лет, а это означает, что форму приходится воссоздавать. Лопасти являются одним из самых хрупких компонентов ветряной турбины, а также самыми дорогими компонентами, на которые приходится от 25 до 30% стоимости конструкции.
Замена лопаток на старых турбинах зачастую нецелесообразна с финансовой точки зрения. Оператор может принять решение оставить турбину работающей на пониженной мощности или даже вывести ее из эксплуатации. Поддержание работы турбин важно для достижения целей в области возобновляемых источников энергии, и эти ремонтные услуги могут сыграть важную роль в продлении срока службы существующих турбин.