banner
Дом / Новости / Датская компания CNC Onsite предложит ремонт корня лопасти ветряной турбины на месте
Новости

Датская компания CNC Onsite предложит ремонт корня лопасти ветряной турбины на месте

Apr 08, 2023Apr 08, 2023

Сотрудники WPED | 6 сентября 2022 г.

Раньше повреждение корня лопасти старых ветряных турбин можно было отремонтировать только на производственной площадке, что требовало дорогостоящей логистики и длительного простоя, что часто не оставляло операторам другого выбора, кроме как покупать новую лопасть или сдавать в слом всю турбину. Благодаря новому портативному инструменту, разработанному для эффективной замены поврежденных вставок в основаниях лопастей, датская компания CNC Onsite первой предложит экономичный и точный ремонт, выполняемый на ветряной электростанции, устраняя транспортные расходы — финансовые и экологические — а также время ожидания слот для ремонта.

Резьбовые вставки, вмонтированные в основание лопасти во время производственного процесса, которые имеют решающее значение для соединения лопасти со ступицей гондолы, со временем могут ослабнуть. В старых лопастях могут образовываться микротрещины, из-за которых такие загрязнения, как смазка и гидравлическое масло, ослабляют сцепление. В конечном итоге это ставит под угрозу структурную безопасность хвостовика лопатки, особенно при высоких усталостных нагрузках. В худшем случае это может привести к отколу лезвия.

Корень лопасти отремонтирован в ветропарке

При использовании метода CNC Onsite лопасть ротора демонтируется с помощью крана перед тем, как ее помещают в ремонтную зону на ветряной электростанции. Портативный автоматический обрабатывающий инструмент, совмещенный с лезвием, высверливает дефектные вставки из композитного материала. Чтобы убедиться, что полость точно соответствует диаметру и форме заменяемой детали, выполняется дополнительный процесс точного сверления, чтобы новую деталь можно было вставить, а затем закрепить с помощью связующего материала.

«Ремонт вставок корня лопатки на месте может оказаться сложной операцией. Вам необходимо иметь возможность контролировать несколько параметров процесса, чтобы не нанести еще большего повреждения лезвию, и важно сверлить точно по центру существующих вставок», объясняет Сорен Келленбергер, директор по продажам и партнер CNC Onsite.

Новый инструмент, разработанный в ответ на потребности операторов, ищущих решение для ремонта на месте, использует проверенную станочную технологию компании с ЧПУ, используемую для выполнения ремонта поворотного кольца и фланцев башни с точными допусками до миллиметра.

«В настоящее время единственный способ отремонтировать резьбовые вставки ветряных турбин — это снять всю лопасть и отвезти ее производителю. Первая проблема — огромные затраты на транспортировку лопасти по дорогам общего пользования. Во-вторых, сложно получить ремонтную прорезь. поскольку производители очень заняты созданием новых лезвий.

«При каждом погрузочно-разгрузочном процессе и транспортировке вы рискуете повредить конструкцию лезвия, поэтому во всех аспектах ремонт на месте предпочтительнее, если вы можете добиться того качества, которое мы можем получить с помощью нашего нового решения», — добавляет Келленбергер.

CNC Onsite и We4Ce предлагают комплексное решение

CNC Onsite объединилась с We4Ce, международным экспертом по лопастным роторам и соединениям корней лопастей, чтобы предоставить комплексное решение для ремонта, ориентированное на высокопрочные основания лопастей.

«Сложными моментами замены резьбовой вставки являются, прежде всего, центрирование сменной детали и, во-вторых, технология обработки соединения. Основываясь на нашем опыте с 2008 года, мы разработали вставки, конструкция которых учитывает оба фактора. Это комплексное решение предлагает стабильная и более прочная связь между пластиной и лезвием», — объясняет Эдо Койперс, технический руководитель и совладелец We4ce.

Старые конструкции лезвий имеют более короткий срок службы.

Переход к использованию более экологически чистой энергии означает, что производители лезвий не только работают на полную мощность, производя новые лезвия, но и старые модели лезвий часто снимаются с производства через пять-10 лет, а это означает, что форму приходится воссоздавать. Лопасти являются одним из самых хрупких компонентов ветряной турбины, а также самыми дорогими компонентами, на которые приходится от 25 до 30% стоимости конструкции.

Замена лопаток на старых турбинах зачастую нецелесообразна с финансовой точки зрения. Оператор может принять решение оставить турбину работающей на пониженной мощности или даже вывести ее из эксплуатации. Поддержание работы турбин важно для достижения целей в области возобновляемых источников энергии, и эти ремонтные услуги могут сыграть важную роль в продлении срока службы существующих турбин.