banner
Дом / Блог / Обслуживание автомобильной промышленности
Блог

Обслуживание автомобильной промышленности

Nov 18, 2023Nov 18, 2023

ETBO — крупный поставщик инструментов, который производит около 200 штампов в год и имеет одно из крупнейших электроэрозионных предприятий на юго-западе Онтарио. Изображения: ЭТБО

В следующем году ETBO Tool & Die исполняется 70 лет. Этьен и Мария-Луиза Борм первоначально основали компанию в Бельгии в 1953 году. Пара иммигрировала в Канаду несколько лет спустя и начала деятельность компании в Канаде в 1958 году как компания по производству инструментов и штампов, специализирующаяся на промышленной гравировке.

«Нашей первой работой в 1958 году было производство формовочных инструментов для оригинального портативного холодильника Coca-Cola со стальными стенками», — сказал Этьен Борм-младший, директор завода ETBO Tool & Die, Эйлмер, Онтарио. «После завершения этой первой работы компания быстро превратилась в полного поставщика инструментов, обслуживающего автомобильный и электронный рынки».

Сегодня компания продолжает оставаться семейным бизнесом под руководством второго поколения. Этьен-старший и Мария-Луиза ушли со своих должностей в компании, и их место заняли их сын Этьен и его жена Хизер. Третье поколение Бормсов делает упор на высшее образование по инженерным специальностям, чтобы поддержать семейный бизнес в будущем.

За прошедшие годы компания выросла со скромного начала до более чем 125 000 кв. футов площадей со 175 сотрудниками, включая 15 инженеров по инструментам, автоматизации и проектированию процессов, а также 50 производителей инструментов и учеников. Расположенный в самом сердце автомобильного коридора Канады, более 99 процентов бизнеса завода приходится на автомобильную промышленность, хотя он и выполняет некоторые неавтомобильные работы, например, производство компонентов для теплообменников для систем отопления, вентиляции и кондиционирования.

«Мы являемся поставщиком уровня 2 и ниже для автомобильной промышленности», — сказал Борм. «Наш нишевый рынок работает с очень тонкими металлами, и из-за этого мы конкурируем лишь с горсткой компаний по всему миру, а не со значительной группой местных конкурентов».

ETBO — крупный поставщик оснастки, который производит около 200 штампов в год, проектирует и производит элементы автоматизации, предоставляет услуги штамповки металла с помощью 25 прессов до 800 тонн, включая несколько сервопрессов до 600 тонн, и является одним из крупнейших электроэрозионных станков. объекты на юго-западе Онтарио.

Сегмент штамповочных штампов обеспечивает такие возможности внутри штампа, как сборка узлов, сварка, измерение деталей со 100-процентным сбором и документированием данных, а также управление сервоосями. Он также обеспечивает роботизированную сварку гаек с визуальным контролем, роботизированную газовую дуговую сварку, выступающую и точечную сварку, производственную промывку до достижения чистоты и обработку на станках с ЧПУ.

Чтобы оставаться одним из лидеров автомобильного производства, компания стремится внедрять новейшие технологии, совершенствовать производственные процессы и оставаться верной своим корням.

«Работа с материалами толщиной до 50 мкм (0,002 дюйма) требует высокого уровня технических навыков», — сказал Борм. «Для достижения допусков, необходимых для этих деталей, зазоры при резке должны быть очень малыми. Это требует большого количества ноу-хау и внимания к деталям, и у нас есть исключительно квалифицированная рабочая сила и оборудование, чтобы иметь возможность предоставить инструменты и производство для этого. сегмент рынка."

Компания разработала собственную систему ERP/MRP, позволяющую машинам автоматически взаимодействовать и обеспечивать отслеживаемость всех аспектов производственного процесса. Такая возможность отслеживания позволяет ETBO отслеживать каждый компонент, изготовленный для ее инструментов. Это также помогло повысить производительность, поскольку предоставляет информацию о машине, на которой она была произведена, времени безотказной работы машины, операторах, работавших с деталью, и многом другом. Это позволило цеху точно настроить свои процессы и гарантировать, что каждый произведенный компонент имеет всю соответствующую историю производства, связанную с ним.

Компания предоставляет услуги штамповки металла на 25 прессах усилием до 800 тонн, в том числе на нескольких сервопрессах усилием до 600 тонн.

«Это действительно позволило нам обеспечить качественные действия по всем направлениям», — сказал Борм. «Мы занимались Индустрией 4.0 до того, как она стала популярной, и я думаю, что это действительно дало нам и нашим клиентам огромное преимущество. Мы также занимаемся производством инструментов почти так же, как мы занимаемся производством. Мы очень вертикально интегрированы, и это позволяет каждому отделу работать с максимальной эффективностью».