Это провод

Nov 21, 2023

Новая функция iWire от GF Machining Solutions, первая в своем роде в отрасли, автоматически определяет и адаптирует скорость подачи проволоки к изменяющимся условиям высоты эрозии во время процесса электроэрозионной обработки проволоки. Эта возможность исключает обрыв проволоки, одновременно снижая общий расход проволоки на задание, в некоторых случаях на целых 29%.

Функция iWire, представленная на новых электроэрозионных станках серии CUT P Pro компании GF Machining Solutions, работает в тандеме с интеллектуальной системой искрозащиты (ISPS), обе из которых являются частью системы управления Uniqua компании.

То, что началось с технологии Spark Track компании GF Machining Solutions четыре года назад, перешло в ISPS компании, а теперь и в технологии iWire. Опираясь на свои накопленные технологические знания, основанные на многолетнем опыте электроэрозионной обработки, компания может не только точно определить, где возникают искры при проволочной электроэрозионной обработке во время процесса, но также может измерить и определить положение каждой искры по длине электроэрозионной обработки. проволока.

Знание точного местоположения искры позволяет iWire автоматически соответствующим образом адаптировать скорость катушки с проволокой. Такая возможность снижает вероятность поломки проволоки во время операций без присмотра при электроэрозионной обработке деталей со ступеньками и другими элементами, которые изменяют высоту эрозии – длину фактических участков поверхности, на которых проволока подвергается эрозии/резке.

И ISPS, и iWire помогают предотвратить обрыв проволоки в любых условиях, а также снижают расход проволоки, что позволяет снизить затраты на расходные материалы и повысить производительность электроэрозионной обработки. При тестировании iWire в сочетании с ISPS предотвратил обрыв проволоки на детали с многочисленными элементами и различной высотой эрозии. Резка начиналась со стандартной скоростью катушки, затем, когда высота резки уменьшилась, скорость замедлилась. В результате экономия проволоки составила около 480 м или 0,2 кг, а общая экономия времени процесса составила 28 минут, что соответствует общему сокращению на 30%.

В ходе другого клиентского тестирования ISPS и iWire сократили зоны обрыва проводов с девяти до нуля. Заказчик снизил расход проволоки на 29% и исключил остановки станка из-за обрыва проволоки.

Процесс испарения проводящих материалов путем контролируемого применения импульсного электрического тока, протекающего между заготовкой и электродом (инструментом) в диэлектрической жидкости. Позволяет обрабатывать формы с высокой точностью без внутренних напряжений, которые часто возникают при обычной механической обработке. Полезно при изготовлении штампов.

Процесс аналогичен ударной электроэрозионной обработке, за исключением того, что в качестве подвижного электрода используется медная или латунная проволока небольшого диаметра. Обычно используется в сочетании с ЧПУ и работает только тогда, когда деталь необходимо прорезать полностью. Распространенная аналогия: электроэрозионная обработка проволоки похожа на сверхточную электрическую операцию контурного пиления.