Как проволочная электроэрозионная обработка способствует развитию здравоохранения
Добро пожаловать в Thomas Insights — каждый день мы публикуем последние новости и аналитику, чтобы держать наших читателей в курсе того, что происходит в отрасли. Зарегистрируйтесь здесь, чтобы получать главные новости дня прямо на свой почтовый ящик.
Электроэрозионная обработка проволоки (EDM) началась в 1940-х годах. Технология механической обработки облегчает производство прецизионных металлических компонентов, которые невозможно изготовить с использованием традиционных процессов. С годами этот уникальный процесс обработки становился все более сложным и доступным.
Хотя проволочная электроэрозионная обработка может способствовать развитию многих отраслей, здравоохранение является одним из секторов, наиболее сильно затронутых этой революционной технологией.
Проволочная электроэрозионная обработка — это метод обработки, который предполагает подачу проволочного электрода по вертикальной оси. Проволочный электрод удерживается под напряжением, а напряжение излучается в проволоку через диэлектрическую жидкость и направляется на предметную среду, которая заземлена. Объект съемки перемещается по плоскости XY до тех пор, пока не будет создан желаемый узор.
Существует несколько различных типов электроэрозионной обработки проволоки, в том числе:
Компоненты, в том числе медицинское оборудование, могут быть созданы с использованием одного типа электроэрозионной обработки или могут включать несколько типов электроэрозионной обработки, в зависимости от сложности конструкции.
Точность имеет решающее значение в секторе здравоохранения. Медицинское оборудование должно производиться с жесткими допусками, чтобы соответствовать строгим отраслевым стандартам.
Методы электроэрозионной обработки проволоки облегчают создание небольших и очень сложных медицинских деталей. Этот процесс часто используется для создания микромедицинских деталей, хирургических инструментов или важных компонентов более крупного оборудования.
Разработка более совершенных электроэрозионных станков открывает путь к производству более точных и сложных медицинских компонентов. Эти станки позволяют производителям быстрее создавать более качественные детали, сохраняя при этом невероятно жесткие допуски. Некоторые из деталей и компонентов, созданных этими машинами, включают:
Расширяя возможности производителей создавать точные инструменты, электроэрозионное оборудование способствует улучшению результатов лечения пациентов и может внести свой вклад в разработку новых методов, оборудования и процедур.
Организациям, которым необходимо найти детали или услуги электроэрозионной обработки, следует изучить базу данных Xometry. Лица, принимающие решения, могут получить подробные расценки от ведущих отечественных производителей и поставщиков услуг в течение нескольких минут. База данных Xometry на базе искусственного интеллекта также может помочь в поиске множества других деталей и компонентов от отечественных или прибрежных производителей.
Изображение предоставлено: Pixel B / Shutterstock.com