banner
Дом / Блог / Как производители штамповки модернизируют прессы с помощью технологии линейного сервопривода
Блог

Как производители штамповки модернизируют прессы с помощью технологии линейного сервопривода

Oct 26, 2023Oct 26, 2023

Техник устанавливает на пресс линейный сервопривод.

Многие штамповщики не могут решить, что делать со своими старыми прессами, которые часто простоят, больше не способны штамповать сложные детали и ограничены устаревшей инфраструктурой управления. Решением этих проблем может стать модернизация сервопривода.

Широко известно, что сложные системы, используемые для приведения в действие и создания силы в стареющих гидравлических и механических штамповочных прессах, подвержены незапланированным, длительным простоям и дорогостоящему ремонту. Собственный обслуживающий персонал, способный обслуживать или ремонтировать печатные машины, встречается редко, в результате чего многие производители остаются во власти OEM-планировщиков или сторонних подрядчиков по ремонту.

В новейшей технологии прессования используются линейные сервоприводы, которые устраняют эти проблемы с обслуживанием и обеспечивают существенный выигрыш в производительности. Модернизируя существующие гидравлические и механические прессы полностью электрическими системами, штамповщики могут получить преимущества сервопрессов при гораздо меньших затратах и ​​времени выполнения заказа.

Системы линейного сервопривода просты, модульны и построены с использованием стандартных, готовых компонентов, которые можно использовать для замены гидравлических или механических маховиков на существующих прессах. Это делает коленчатые валы, маховики и гидравлику устаревшими, а количество компонентов пресса сокращается до 80%. Меньшее количество компонентов означает меньшее время обслуживания, более быстрое устранение неисправностей и миллионы циклов, прежде чем потребуется техническое обслуживание. Стандартные серводвигатели легко доступны и доступны в сравнительно короткие сроки.

Любое применение формовки или штамповки, требующее усилия до 500 тонн, является кандидатом на модернизацию линейного сервопривода. Эта модернизация также является вариантом для высокотемпературных применений, таких как горячая штамповка в автомобилестроении и горячая штамповка титана в аэрокосмической отрасли, поскольку она устраняет риски, связанные с традиционными жидкостными системами, такие как пожары, утечки масла, перегрев и загрязнение деталей.

Линейные сервоприводы предоставляют пользователям множество преимуществ по сравнению с их гидравлическими и механическими аналогами, обеспечивая значительное улучшение производительности, времени безотказной работы, надежности и качества деталей.

Полный тоннаж в любой момент. Одним из основных преимуществ является способность обеспечить полный тоннаж в любой момент хода. Это устраняет номинальные точки грузоподъемности от нижней мертвой точки, не позволяя пользователям снижать грузоподъемность при длинной тяге и ходе хода. Благодаря возможности инициировать максимальную силу нажатия в любой точке хода пользователи могут контролировать несколько параметров цикла, включая положение, давление и скорость.

Параллелизм. Характер линейного сервоуправления приводит к максимальной параллельности во время каждого цикла. Это, в свою очередь, приводит к улучшению обращения со штампами и снижению затрат на обслуживание штампов по сравнению с традиционными прессами. Приводы помогают упростить время установки штампа, поскольку они не требуют использования параллелей или регулировок противовеса. Технология также включает встроенный контроль тоннажа и защиту от перегрузки при каждом ходе.

Жесткость, Силовая Точность. Прецизионные линейные сервоприводы обеспечивают превосходную жесткость, а также высокую точность и точность усилия. Некоторые из доступных сегодня систем линейного сервопривода могут достигать повторяемости положения до +/- 0,0005 дюйма. Кроме того, они имеют силовую и позиционную обратную связь со скоростью один отсчет в миллисекунду.

Энергоэффективность. Поскольку линейные сервоприводы используют энергию только по требованию, потребление энергии может быть снижено до 70% по сравнению с традиционными гидравлическими системами. Это особенно важно при длительных циклах простоя и сложных работах по вытяжке.

Системы линейного сервопривода просты, модульны и построены с использованием стандартных, готовых компонентов, которые можно использовать для замены гидравлических или механических маховиков на существующих прессах.

Чистый, безопасный. Отсутствие маховиков, коленчатых валов, внешних систем смазки, систем управления энергией и гидравлических силовых агрегатов делает эти прессы безопасными, чистыми, а иногда и более надежными, чем их гидравлические или сервомеханические аналоги.