Автоматизированные измерения с ЧПУ в течение всего срока службы станка

May 21, 2023

Использование измерительных систем в рабочей зоне обрабатывающего центра с ЧПУ сегодня все еще является незнакомой идеей для некоторых экспертов по качеству. Используя свои датчики в немецкой компании Scherzinger Pumpen, компания Blum-Novotest продемонстрировала, что автоматизированные измерения не только эффективно работают в суровых условиях и при двухсменном режиме работы, но и делают это надежно и точно на протяжении многих лет.

«Наша основная компетенция в производстве — фрезерование, токарная обработка и шлифование, а также логистика и сборка. Мы обрабатываем как металл, так и пластик, и при этом достигаем высокого уровня качества и надежно жестких производственных допусков», — сообщает Марио. Майер, руководитель отдела планирования процессов в Scherzinger Pumps. «В этом нам помогают сенсорные щупы BLUM и лазерные барьеры, которые мы используем во многих обрабатывающих центрах. Эти щупы имеют поразительно долгий срок службы». Например, датчик BLUM, работавший в две смены на одном из обрабатывающих центров Heller, использовался с 1998 по 2021 год. Его заменили только потому, что BLUM уже давно прекратила выпуск этой серии, а компания из Фуртвангена хотела оставаться гибкой. в случае чрезвычайной ситуации. Даже самый старый из новых датчиков TC50 непрерывно работает более 18 лет – практически без сбоев.

В 2003 году компания BLUM произвела революцию в технологии датчиков для станков, выпустив инфракрасный датчик TC50 и его интегрированный инновационный измерительный механизм. В компании Scherzinger датчики TC50 в основном используются для измерения отверстий и определения нулевой точки заготовки. Например, корпуса рассольных насосов обрабатываются с двух сторон путем вращения зажатых компонентов в станке. Привод расположен с одной стороны, а две шестерни самого насоса — с другой. При первой наладке сквозное отверстие ведущей оси обрабатывается со стороны привода. После того, как одна сторона закончена (в каждой установке имеется пять корпусов), корпуса поворачиваются на 180 градусов, и можно обрабатывать сторону насоса.

Чтобы обеспечить точное совмещение двух операций обработки, положение сквозного отверстия после поворота измеряется для всех пяти корпусов с помощью щупа, установленного в шпинделе станка. Измеренные положения затем учитываются во время второй операции обработки, так что, например, резьбовые отверстия для крышки можно точно выровнять, просверлить и вырезать. Таким образом, специалисты по производству гарантируют, что корпус, внутренние компоненты и крышка впоследствии точно соединятся друг с другом, а насос продлит срок службы и будет работать как можно тише.

В других областях датчики используются для обеспечения и документирования постоянного качества производства. Это особенно важно, когда речь идет о запчастях для автомобильной промышленности. Кроме того, когда измерения производятся на машине, измерительное помещение разгружается. Помимо выборочных проверок качества, детали могут поступать непосредственно от производства к сборке. Интегрированные в процесс измерения в компании из Фуртвангена также позволяют избежать ненужного брака.

Датчики BLUM даже обеспечивают высокоточные результаты измерений при работе в присутствии охлаждающей жидкости, учитывая, что TC50 абсолютно надежно работает в самых неблагоприятных условиях. Шерзингера также впечатляют измерительные циклы, поставляемые BLUM, которые можно легко интегрировать в созданные программы ЧПУ: все, что требуется, — это вызвать макрос для щупа и ввести несколько параметров. Затем программа ЧПУ создается автоматически. Модули BLUM NC надежно выполняют измерительные процессы со скоростью до 3000 мм/мин. Таким образом, интеграция измерений практически не требует усилий по программированию.

С помощью сенсорных щупов BLUM компания Scherzinger обеспечивает высокое качество продукции и снижает количество брака за счет раннего обнаружения проблем в машине. «Кроме того, точность, которую мы достигаем благодаря щупам BLUM, позволяет нам производить корпуса и крышки независимо друг от друга, что, конечно, значительно упрощает логистику. Помимо случайных образцов, компоненты можно отправлять непосредственно на сборку», — заключает Марио Майер. . «Поскольку мы получаем данные измерений непосредственно во время обработки, мы можем немедленно включить их в качестве обратной связи в процесс обработки, тем самым экономя время и усилия. Таким образом, контактные щупы BLUM играют центральную роль в наших процессах и помогают гарантировать высокое качество наших изделий. продукты."